布袋除塵器處理磨啄性粉塵時，設計中應采取的濾速時除考慮壓力損失外。還必須考慮除塵布袋下部的磨損。由于這種磨損的程度取決于粉塵中粗顆粒所占比重及其在布袋除塵器中運動速度。因此，對此采取的相應措施則主要是減少粗顆粒的數(shù)量和降低含塵空氣的流速。這時我們就要對處理高磨琢性粉塵的布袋除塵器進行特殊的設計。  　

      ①預設脈沖布袋除塵器，即在粉塵進入 布袋除塵器之前，預先除掉粉塵中較大較粗顆粒，這是極有效的防止布袋除塵器磨損的措施。這種預除塵器不需要很高的效率。所以，為減少動力費用和將摩擦作用集中于預除塵器，最好選擇壓力損失少而且結(jié)構(gòu)簡單的形式。其中動力除塵器是最常用的預除塵器。       ②防磨損布袋除塵器本體易受磨損的部位多為含塵空氣入口處和灰斗部分以及受入口速度影響的除塵濾袋表面。 　　

鍋爐除塵器生產(chǎn)入口形狀與受到磨損的情況有直接關系。布袋除塵器入口形狀之兩例都是入口斜向下方，用減少對除塵濾袋的磨損，以便利用慣性使粗顆粒直接落入灰斗。 　　

      對灰斗部分的耐磨措施，通常加大鋼板的厚度。即制造灰斗所用的鋼板應比布袋除塵器箱體的其他部分適當加厚。也有在灰斗內(nèi)襯橡膠或采用耐磨鋼板如Mn鋼以及采用在結(jié)構(gòu)上不易產(chǎn)生磨損的排灰裝置等。 　　

      內(nèi)表面過濾的圓筒形除塵布袋，其下端也很容易受到磨損。在這一部位，含塵空氣有一定的上升速度，從濾布上方抖落下來的粉塵也在此處形成較多的磨損機會。